Tappetino in fibra di vetro rinforzato per rotolo impermeabile

I fili tritati in fibra sono deformati tritati di rotti di vetro e sono adatti per rinforzare i termoplastici. I prodotti tipici includono prodotti meccanici, parti auto, parti elettroniche ed elettriche, ecc. Allo stesso tempo, può essere ampiamente utilizzato come materiali per l'edilizia e impermeabilizzazione, materiali di base del pavimento in plastica (vetro in fibra), materiali isolanti a calore, carta per pavimentazione in fibra di vetro, batteria Schede di isolamento (tappetino in vetro), materiali del tappetino ad aria (tessuto in fibra di vetro), gesso rinforzato, ecc.

6. Contenuto di sostanze combustibili: 0,2%

1. Lay-up manuale: il processo di lay-up manuale è il metodo principale della produzione di FRP nel mio paese. Matro in tessuto in fibra di vetro, tappetino continuo, tappetino e tappetino cucito può essere utilizzato tutti nel processo di lay-up manuale. L'uso del feltro cucito può ridurre il numero di strati di posa e migliorare l'efficienza delle operazioni di lay-up manuale. Tuttavia, poiché il feltro legato a punti contiene più fili legati a fibre chimiche, le bolle non sono facili da scappare. I prodotti FRP hanno più bolle a forma di ago e la superficie è ruvida e non liscia. Inoltre, il feltro di cuciture è un tessuto pesante e la sua copertura dello stampo è più scarsa del feltro tagliato e del feltro continuo. Quando si realizzano prodotti con forme complesse, è facile formare buchi nelle curve. Il processo di stampaggio a lay-up richiede che il foglio di feltro abbia una penetrazione rapida in resina, una facile eliminazione delle bolle e una buona muffa di copertura.

2.Pultrusione: il suo processo è uno dei principali usi del feltro continuo e del feltro. Generalmente, viene utilizzato in combinazione con il vagabondo senza tocco. L'uso del feltro continuo e del feltro legato a punti come prodotti pultrusi potrebbe migliorare significativamente la resistenza circonferenziale e trasversale del prodotto e prevenire il cracking del prodotto. Il processo di stampaggio della poltrusione richiede che il feltro abbia una distribuzione di fibre uniforme, l'alta resistenza alla trazione, la velocità di penetrazione della resina rapida, la buona morbidezza e le proprietà di riempimento della muffa e il feltro dovrebbe avere una certa lunghezza continua.

3.RTM: lo stampaggio dello stampaggio di trasferimento in resina (RTM) è un processo di stampaggio chiuso. È costituito da due metà, uno stampo femminile e uno stampo maschile, una pompa in pressurizzazione e una pistola per iniezione, senza la necessità di una stampa. Il processo RTM di solito utilizza in feltro continuo e incolpa di cuciture invece del feltro di filo tritato. Il foglio di feltro è necessario per avere le caratteristiche che il foglio di feltro dovrebbe essere facile da inzuppare da resina, buona traspirabilità, buona resistenza all'erosione della resina e buona capacità di copertura dello stampo.

4. Processo di avvolgimento: feltro a filo tritato e feltro continuo sono generalmente utilizzati per lo stampaggio di avvolgimento, il rotolo di mappeti che viene utilizzato principalmente come strato ricco di resina del prodotto, incluso lo strato di rivestimento interno e lo strato di superficie esterno. I requisiti del processo di stampaggio dell'avvolgimento per il tappetino in fibra di vetro sono uguali a 5. Mormatura della fusione centrifuga: il tappetino a filo tritato viene solitamente usato come materia prima. Il tappetino per coperture o il tappetino a filo tritato vengono posizionati in anticipo, quindi la resina viene aggiunta nella cavità a stampo aperto rotante e le bolle d'aria vengono scaricate attraverso la centrifugazione per rendere denso il prodotto. Il foglio di feltro deve essere facile da immergersi e avere un'eccezionale traspirabilità.